靜電(diàn)消除器的特點
靜電(diàn)消除器與其他(tā)除塵設備相比,耗能(néng)少,除塵效率高,适用(yòng)于除去煙氣中(zhōng)0.01—50μm的粉塵,而且可(kě)用(yòng)于煙氣溫度高、壓力大的場合。實踐表明,處理(lǐ)的煙氣量越大,使用(yòng)靜電(diàn)消除器的投資和運行費用(yòng)越經濟。
寬間距卧式電(diàn)除塵器技(jì )術
HHD型寬間距卧式電(diàn)除塵器是引進和借鑒國(guó)外先進技(jì )術,結合中(zhōng)國(guó)各行業工(gōng)業窯爐廢氣工(gōng)況的特點,為(wèi)适應日趨嚴格的廢氣排放要求和WTO市場準則研究開發的科(kē)研成果。該成果已廣泛應用(yòng)在冶金、電(diàn)力、水泥等行業。
最佳寬間距及極闆特别配置
使得電(diàn)場場強、闆電(diàn)流分(fēn)布更加均勻,驅進速度可(kě)提高 1.3倍,使捕集粉塵比電(diàn)阻範圍擴大到10 1 -10 14 Ω-cm,特别适用(yòng)于硫化床鍋爐、新(xīn)型水泥幹法回轉窯、燒結機等廢氣的 高比電(diàn)阻粉塵回收,減緩或消除反電(diàn)暈現象。
整體(tǐ)新(xīn)型RS電(diàn)暈線(xiàn)
最高長(cháng)度可(kě)達15米,具(jù)有(yǒu)起暈電(diàn)壓低,電(diàn)暈電(diàn)流密度大,鋼性強,永不破損,具(jù)有(yǒu)抗高溫、抗熱變能(néng)力,結合頂部振打方式清灰效果極佳。根據粉塵濃度大小(xiǎo)配置相應的電(diàn)暈線(xiàn)密度,從而可(kě)适應高粉塵濃度的收塵,最高允許入口濃度可(kě)達1000g/Nm 3。
電(diàn)暈極頂部強力振打
根據清灰理(lǐ)論設計的頂部放電(diàn)極強力振打,可(kě)采用(yòng)機械和電(diàn)磁兩種任選方式。
陰陽兩極自由懸吊
HHD電(diàn)收塵器收塵系統和電(diàn)暈極系統均采用(yòng)三維懸吊結構,當廢氣溫度過高時,收塵極和電(diàn)暈極将按三維方向任意膨脹伸展,收塵極系統還特别設計了抗熱變鋼帶約束結構,使得HHD電(diàn)收塵器具(jù)有(yǒu)較高的抗熱變能(néng)力,經商(shāng)業運行表明,HHD電(diàn)收塵器最高耐溫可(kě)達390℃。
提高振打加速度
改善清灰效果 :收塵極系統清灰好壞直接影響收塵效率,大部分(fēn)電(diàn)收器在經過一段時間運行後都表現出效率下降情況,究其根源主要是收塵極闆清灰效果差所緻, HHD電(diàn)收塵器利用(yòng)最新(xīn)撞擊理(lǐ)論和實踐結果,改傳統扁鋼撞擊杆結構為(wèi)整體(tǐ)型鋼結構,又(yòu)将收塵極的側部振打錘結構删繁就簡,使掉錘環節減少2/3,實驗表明收塵極闆面最小(xiǎo)加速度從220G提高到356G。
占地面積小(xiǎo)、重量輕
由于放電(diàn)極系統采用(yòng)頂部振打設計,且打破常規創造性地将每個電(diàn)場采用(yòng)非對稱懸吊設計,并利用(yòng)美國(guó)環境設備公(gōng)司殼體(tǐ)計算機軟件優化設計,使得在同樣收塵總面積的情況,電(diàn)收塵器總體(tǐ)長(cháng)度減少3-5米,重量減輕15%。
高保證絕緣系統
為(wèi)防止電(diàn)除塵器的高壓絕緣材料結露爬電(diàn),殼體(tǐ)采用(yòng)蓄熱雙層充氣屋頂設計,電(diàn)加熱采用(yòng)最新(xīn)PTC、PTS材料,絕緣套管底部采用(yòng)雙曲線(xiàn)反吹清掃設計,徹底杜絕了瓷套管結露爬電(diàn)的易發故障,且維護、保養、更換極為(wèi)便利。
匹配L-C高系統
高壓控制可(kě)采用(yòng) DSC系統控制,上位機操作(zuò),低壓控制采用(yòng)PLC控制, 中(zhōng)文(wén)觸摸屏操作(zuò)。高壓電(diàn)源采用(yòng)恒電(diàn)流、高阻抗直流電(diàn)源,匹配 HHD電(diàn)收塵器本體(tǐ)。可(kě)産(chǎn)生高除塵效率、克服高比電(diàn)阻、處理(lǐ)高濃度的優越功能(néng)。
影響除塵效果的因素編輯
除塵器的除塵效果與許多(duō)因素有(yǒu)關,如煙氣的溫度、流速,以及除塵器的密封狀态、收塵闆間距等。
2.1煙氣的溫度
煙氣的溫度過高,電(diàn)暈始發電(diàn)壓、起暈時電(diàn)暈極表面的電(diàn)場溫度、火花(huā)放電(diàn)電(diàn)壓等均降低,影響除塵效率。煙氣的溫度過低,容易造成絕緣部件因結露而爬電(diàn);金屬件被腐蝕,并且燃煤發電(diàn)排出的煙氣中(zhōng)含有(yǒu)SO2,其腐蝕程度更為(wèi)嚴重;灰鬥内粉塵結塊影響排灰,該廠曾因灰鬥長(cháng)期積灰,使收塵闆、電(diàn)暈線(xiàn)埋于積灰中(zhōng)而将收塵闆燒變形,斷裂,電(diàn)暈線(xiàn)燒斷。
2.2煙氣的流速
過高煙氣的流速不能(néng)過高,因為(wèi)粉塵在電(diàn)場中(zhōng)荷電(diàn)後沉積島收塵極上需要有(yǒu)一定的時間,如果煙氣風速過高,核電(diàn)粉塵來不及沉降就被氣流帶出,同時煙氣的流速過高容易使已沉積在收塵闆上的粉塵産(chǎn)生二次飛揚,特别是振打落灰時更容易産(chǎn)生二次飛揚。
2.3闆間距
當作(zuò)用(yòng)電(diàn)壓、電(diàn)暈線(xiàn)的間距和半徑相同時,加大闆間距,會影響電(diàn)暈線(xiàn)臨近區(qū)所産(chǎn)生離子電(diàn)流的分(fēn)布、增大表面積上的電(diàn)位差,将導緻電(diàn)暈外區(qū)電(diàn)場強度降低,影響除塵效率。
2.4電(diàn)暈線(xiàn)間距
電(diàn)暈線(xiàn)的間距有(yǒu)一個會産(chǎn)生最大電(diàn)暈電(diàn)流的最佳值,當作(zuò)用(yòng)電(diàn)壓、電(diàn)暈線(xiàn)半徑和闆間距相同時,增大電(diàn)暈線(xiàn)間距會使電(diàn)暈電(diàn)流密度和電(diàn)場強度的分(fēn)布不均勻,若電(diàn)暈線(xiàn)間距小(xiǎo)于最佳值,電(diàn)暈線(xiàn)附近電(diàn)場的相互屏蔽作(zuò)用(yòng)會使電(diàn)暈電(diàn)流減小(xiǎo)。
2.5氣流分(fēn)布不勻
出現氣流分(fēn)布不勻時,氣流速度低的地方收塵率高,氣流速度高的地方收塵率低,氣流速度低的地方增加的粉塵收集量小(xiǎo)于氣流速度高的地方減少的粉塵收集量,而總收塵效率降低。并且氣流速度高的地方會出現沖刷現象,将已沉積在收塵闆上的粉塵再次大量揚起。
2.6漏風
由于電(diàn)除塵器用(yòng)于負壓操作(zuò),如果殼體(tǐ)的連接處密封不嚴,就會從外部漏入冷空氣,使通過電(diàn)除塵的風速增大,煙氣溫度降低,這會使煙氣露點發生變化,使收塵性能(néng)下降,如果從灰鬥或排灰裝(zhuāng)置漏入空氣,将會造成收下的粉塵産(chǎn)生再飛揚,使收塵效率降低,還會使灰受潮、粘附灰鬥造成卸灰不流暢,甚至産(chǎn)生堵灰。陶二電(diàn)廠的1#、2#除塵器曾因保溫室密封不嚴漏入大量高溫熱灰,不但除塵效果大大下降,而且許多(duō)保溫圈的連接線(xiàn)燒壞。灰鬥處也曾因漏風使卸灰口結冰,卸不下灰來,造成灰鬥内大量積灰。